与火焰加热表面淬火相比，感应加热表面淬火具有()的特点。  

高温感应加热表面淬火，淬硬层深度与（）有关 高频感应加热表面淬火，淬硬层深度与有关（） 感应加热表面淬火的淬硬深度主要取决于（） 感应加热表面淬火时，电流频率越高，淬硬层越深。() 火焰加热表面淬火时常采用的氧－乙炔火焰是（）。 火焰加热表面淬火不适用于（）工件生产。 感应加热表面淬火工件表面硬度比一般淬火高，并可提高疲劳强度。 感应加热表面淬火工件表面硬度比一般淬火高，并可提高疲劳强度（） 小模数齿轮一般用高频感应加热表面淬火进行处理。 钢感应加热表面淬火的淬硬层深度，主要取决于 小模数齿轮一般用高频感应加热表面淬火进行处理（） 根据交流电流频率不同，感应加热表面淬火可分为()。   感应加热表面淬火的特点是加热速度快、、淬硬层深度易于控制（） 火焰加热表面淬火的淬透层深度2－6mm。 以下关于火焰加热表面淬火的说法中错误的是（） 感应加热表面淬火时，交变电流的频率越高，加热速度越快，淬硬层越厚。 高频感应加热表面淬火零件应选择中碳成分的钢为宜（） 火焰加热表面淬火的淬硬层深度为5~8mm。() 表面淬火的种类有感应加热、火焰加热、化学热处理等。 表面淬火的种类有感应加热、火焰加热、化学热处理等（）