表面淬火的种类有感应加热、火焰加热、化学热处理等。

与普通淬火相比，感应加热表面淬火有哪些优点？ 感应加热表面淬火具有的特点包括 表面淬火方法有（）和火焰加热表面淬火。 焊接热处理中常用的加热方法有电加热、工频感应加热、中频感应加热、火焰加热、氧一乙炔等。 ( ) 小模数齿轮一般用高频感应加热表面淬火进行处理。 小模数齿轮一般用高频感应加热表面淬火进行处理（） 高频感应加热表面淬火，淬硬层深度与有关（） 高温感应加热表面淬火，淬硬层深度与（）有关 表面淬火的热处理工艺是表面加热淬火+（）,适用于（）和（）。   感应加热表面淬火的淬硬深度主要取决于（） 感应加热表面淬火时，电流频率越高，淬硬层越深。() 感应加热表面淬火工件表面硬度比一般淬火高，并可提高疲劳强度。 感应加热表面淬火工件表面硬度比一般淬火高，并可提高疲劳强度（） 中小模数的齿轮进行表面淬火时，一般采用的感应加热淬火是。()   灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。 根据加热方法的不同，表面淬火方法主要有：（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火等 根据加热方法的不同，表面淬火方法主要有（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火等 根据加热方法的不同，表面淬火方法主要有（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火等。   钢感应加热表面淬火的淬硬层深度，主要取决于 根据交流电流频率不同，感应加热表面淬火可分为()。