感应加热表面淬火工件表面硬度比一般淬火高，并可提高疲劳强度。

高频感应加热表面淬火，淬硬层深度与有关（） 感应加热表面淬火一般只改变钢件表面层的组织，而不改变心部组织。 感应加热表面淬火的淬硬深度主要取决于（） 表面淬火方法有（）和火焰加热表面淬火。 钢感应加热表面淬火的淬硬层深度，主要取决于 火焰加热表面淬火不适用于（）工件生产。 中国大学MOOC: 感应加热表面淬火是提高金属材料疲劳极限的有效途径 高频感应加热表面淬火零件应选择中碳成分的钢为宜（） 感应加热表面淬火时，交变电流的频率越高，加热速度越快，淬硬层越厚。 感应加热表面淬火的特点是加热速度快、、淬硬层深度易于控制（） 灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。 根据加热方法的不同，表面淬火方法主要有：（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火等 根据加热方法的不同，表面淬火方法主要有（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火等 感应加热表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢结构零件（） 表面淬火的种类有感应加热、火焰加热、化学热处理等。 表面淬火的种类有感应加热、火焰加热、化学热处理等（） ( )加热表面淬火的淬硬层深度一般为2～6mm。 火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm（） 表面淬火主要有感应加热和火焰加热两种（） 感应加热表面淬火，按电流频率的不同，可分为（）、（）和（）三种。而且感应加热电流频率越高，淬硬层越（）。