小模数齿轮一般用高频感应加热表面淬火进行处理。

高频感应加热表面淬火零件应选择中碳成分的钢为宜（） 感应加热表面淬火一般只改变钢件表面层的组织，而不改变心部组织。 高温感应加热表面淬火，淬硬层深度与（）有关 感应加热表面淬火的淬硬深度主要取决于（） 45钢制造的小模数齿轮应采用感应表面淬火（） 钢感应加热表面淬火的淬硬层深度，主要取决于 表面淬火的种类有感应加热、火焰加热、化学热处理等。 表面淬火的种类有感应加热、火焰加热、化学热处理等（） 感应加热表面淬火时，交变电流的频率越高，加热速度越快，淬硬层越厚。 感应加热表面淬火的特点是加热速度快、、淬硬层深度易于控制（） 表面淬火方法有（）和火焰加热表面淬火。 感应加热表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢结构零件（） 感应加热表面淬火，按电流频率的不同，可分为（）、（）和（）三种。而且感应加热电流频率越高，淬硬层越（）。 感应加热表面淬火，按电流频率的不同，可分为（）、（）和（）三种。而且感应加热电流频率越高，淬硬层越（） 中国大学MOOC: 感应加热表面淬火是提高金属材料疲劳极限的有效途径 ( )加热表面淬火的淬硬层深度一般为2～6mm。 火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm（） 钢的表面感应加热淬火有高频淬火、中频淬火和工频淬火（） 表面淬火主要有感应加热和火焰加热两种（） 为什么机床齿轮加工热处理工序中必须进行高频表面淬火？