轮对不解体时，轴颈、防尘板座及轴身再加工部位须（）

轴颈卸荷槽.防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，无轴箱滚动轴承40钢轮对第一次组装不超过，由轮对组装单位负责（） 轴颈卸荷槽.防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，无轴箱滚动轴承50钢车（） 轴颈及防尘板座裂纹，表面磕伤、碰伤、划伤、凹痕、锈蚀、棱形、鞍形、及螺旋波纹时，须加工或修理（） 轴颈及防尘板座擦拭后，进行外观检查，不符合工艺要求的轮对判定（） 轮轴、轮对在施行段修及以上修程时，车轴外露部位（轮轴如不退轴承或轴承内圈时，防尘板座及轮座外侧的外露部位除外），须施行（） 轮轴、轮对磁粉探伤部位：轮轴、轮对在施行及以上修程时，车轴外露部位（轮轴如不退轴承时，防尘板座及轮座外侧的外露部位除外）（） 轴颈卸荷槽、防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，无轴箱滚动轴承50钢轮对第一次组装不超过，由轮对组装单位负责；但轴承如经退卸，由退卸单位负责（） 客车圆锥滚子轴承轮对防尘板座直径测量位置距轴颈后肩（） 第一次组装的轮对在组装质量保证期内，轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座外侧的外露部位发生断轴事故时，由（）承担事故责任。 轴颈卸荷槽、防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，无轴箱滚动轴承50钢车轴的轮对第一次组装不超过，由轮对组装单位负责，但轴承如经退卸由退卸单位负责（） 至少检查一次备用轮对的轴颈和防尘板座油层状态（） 客车圆锥滚子轴承轮对防尘板座圆度须小于（） 轮正确解体后的车轴各部位及再加工部位按规定施行复合磁化荧光磁粉探伤检查（） 最高运行速度的轮对轴颈上在距防尘板座端面50mm以外部位有纵向划痕深度不超过1.0mm时，须清除毛刺后使用（） 轴颈卸荷槽.防尘板座及轮座外侧的外露部位发生断轴时，无轴箱滚动轴承50钢车轴的轮对第一次组装不超过，由轮对组装单位负责，但轴承如经退卸由退卸的单位负责（） 轮对车轴外露部位（轮轴如不退轴承或轴承内圈时，防尘板座及轮座外侧的外露部位除外）探伤时，探伤方式为（） 存放的轮对轴颈、防尘板座须涂防锈油（或油脂），并加装橡胶或塑料保护套，轮轴不得存放（） 轮对四级修时防尘板座加工后，圆度不大于（） 未装轴承的轮对，每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座（）状态，应无锈蚀 轮对组装的质量保证内容规定，（）组装的轮对在组装质量保证期内，轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座外侧的外露部位发生断轴事故时，由组装单位承担事故责任；但轴承（或轴承内圈）如经退卸，轴颈发生断轴事故时由重新压装轴承的单位负责