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用什么方法才能降低冲裁力?
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用什么方法才能降低冲裁力?
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在设计冲裁模时,若计算出的冲裁力小于压机的吨位,最好采用()方法冲裁。
计算冲裁力的目的是什么?
冲压模具的冲裁间隙小,所需的冲裁力大。冲裁间隙大,所需冲裁力小。但过大的冲裁间隙会导致毛刺过大,造成卸料力、推件力等迅速增加,反而对减小冲裁力不利。
有一较大尺寸的落料件,若按剪切面积计算.它所需冲裁力要略大于现有冲床的吨位,则应采用的降低冲裁力的方法是()
()方法不能降低轧制力。
带有斜刃口的冲裁模具可以()冲裁力。
冲裁板料厚或表面质量及精度要求不高的零件,为了降低冲裁力,一般采用()进行
冲裁零件所需的冲裁力和冲裁功,必须()冲床吨位与额定功率。
冲裁间隙对冲裁力没有影响。()
冲裁时增大凸模和凹模的间隙可()冲裁力。
冲床冲裁模具工作部件无需润滑,它与冲裁力大小无关。
冲裁用的主要设备是什么压力机?
零件冲裁加工部分尺寸越小,则所需冲裁力越大。〔)()
冲裁力是指冲裁时,材料对凸模的最大抵抗力。
冲裁力是指冲裁时,材料对凸模的最大抵抗力()
油脂为什么能降低面团的筋力因素是()
冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大()
冲裁间隙过小时,将增大()力、()力、()力以及缩短()
精密冲裁比采用其它的加工方法,其成本显著降低,并且()程度高
怎样解释冲裁力修正系数Kp?
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