弹压卸料板套在以装如固定板的凸模内，在固定板和之间垫上平行垫块加紧（）

凸模安装孔中心线与凸模固定板的上平面应（）。 在级进模装配时，凸模装入凹模后，应将凸模固定板、（）与上模座组件定位固定起来 一般固定卸料板的装配，只要不妨碍凸模与凹模调整间隙，可适当扩大与（）的间隙 冲裁模的卸料板与凸模配合过松会造成卸料不正常（） 凸模与固定板的配合常采用H8/m7（） 冲模的工作部分由顶出器、卸料板、凸模、凹模、凸凹模等组成。 冲模的工作部分由顶出器、卸料板、凸模、凹模、凸凹模等组成（） 原则上，模具的凸凹模镶件、固定板、垫板、限位板的底部可以通过垫薄片进行调整（） 金属反射绝热结构的部件可由内板、外板、反射板、端面支承、外包带和间隔垫组成。端面支承与内、外板的固定，可采用焊接或（）。 凸模的固定方式多种多样，对于级进模，其关键是将多个凸模安装在固定板的正确位置上，保证凸、凹模间隙及垂直度要求，常用的固定方法有（） 调整凸、凹模的相对位置后，用平行夹板将下模座和凹模固定板一起夹紧 卸料力较大，或凸模固定端退火困难的凸模，宜选用（）的固定方式。 上模座组装前，将凸模组件上的凸模插入下模已组装完毕的凹模型孔中，两边用（）垫在凹模和凸模固定板之间，使凸模进人凹模5mm左右 金属反射绝招结构由内板，外板，反射板，（），（）和间隙垫组成。 金属反射绝招结构由内板，外板，反射板，（），（）和间隙垫组成 采用线切割加工凸模固定板型孔时，需要先在型孔位置钻（）的穿丝孔 机械固定压入法常用于凹模与固定板的连接 在级进模装配时先用螺钉将凸模固定板、上垫板及上模座组件固定起来，用撬杠撬起上模，用纸试冲满意后，取出上模，以（）为基准在上模座上钻出圆柱销孔 粘接凸模固定板的加工时，各型孔的轮廓线要求比凸模粘接部分扩大（）mm的单边间隙，以便充填粘接剂 弹压卸料板既起（）作用，又起（）作用，所得的冲裁件质量较好，平直度较高，因此，质量要求较高的冲裁件或（）宜用弹压卸料装置。