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冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（）
冲裁时，凹模凸模的间隙越小，冲裁件的尺寸精度越高，但模具越容易磨损，所需冲裁力也越大。()
冲裁件的尺寸、尺寸精度和冲裁模间隙，都决定于（）刃口的尺寸和公差。
冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。
冲裁模冲裁间隙太大，会使制件产生齿状毛刺（）
当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸（）
冲裁模合理间隙的选择原则是：当冲裁件的断面质量要求很高时，在间隙允许的范围内采用（）。
简单冲裁模可由多个凸凹模组成，在冲床的每次行程中则可完成不同种冲裁工序（）
冲裁模间隙过小，会使冲孔尺寸（）。
冲裁时断裂面上下裂纹是否重合与凹凸模间隙值的大小有关（）
负间隙精冲属于半精件，又称光洁冲裁，其特点是凸模直径（）凹模形孔直径
冲裁模类型首先决定于生产批量，冲裁件的是确定冲裁模类型的重要依据（）
冲裁模冲裁间隙不均匀，会使制件出现带斜度的毛刺（）
当冲裁模间隙较大时，会出现（）
在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做。
在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做（）
模具在装配前应检查冲裁模的凸凹模刃口应圆滑过渡，不能有锐边（）
小孔冲裁模与一般冲裁模的最大区别是：小孔冲裁模具有（）的结构。
冲压模具的冲裁间隙小,所需的冲裁力大。冲裁间隙大,所需冲裁力小。但过大的冲裁间隙会导致毛刺过大,造成卸料力、推件力等迅速增加,反而对减小冲裁力不利。
冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）。
