冲裁模合理间隙的选择原则是：当冲裁件的断面质量要求很高时，在间隙允许的范围内采用（）。

当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸（） 冲裁件的（）与凸凹模间隙有关。 冲裁间隙对断面质量的影响？ 冲裁间隙过小，则工件断面质量（） 冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。 冲裁模的间隙应当 模具导向件的间隙 当冲裁模间隙较大时，会出现（） 冲裁件的尺寸、尺寸精度和冲裁模间隙，都决定于（）刃口的尺寸和公差。 冲模冲裁间隙太大，就会出现冲裁件剪切断面光亮带太宽的问题。 冲裁件质量要求 冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙（） 冲裁模类型首先决定于生产批量，冲裁件的是确定冲裁模类型的重要依据（） 冲裁件的断面锥度随着间隙的增大而（）。 冲裁模冲裁间隙不均匀，会使制件出现带斜度的毛刺（） 冲压模具的冲裁间隙小,所需的冲裁力大。冲裁间隙大,所需冲裁力小。但过大的冲裁间隙会导致毛刺过大,造成卸料力、推件力等迅速增加,反而对减小冲裁力不利。 冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，甚至出现双亮带及毛刺，其原因是冲裁间隙太大。 冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越（），毛刺越大；断面上出现二次光亮带是因间隙太（）而引起的。 冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越（），毛刺越（）；断面上出现二次光亮带是因间隙太（）而引起的 冲裁模在试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽甚至出现双亮带及毛刺，其原因是冲裁间隙太大（） 冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）。