小孔冲裁模与一般冲裁模的最大区别是：小孔冲裁模具有（）的结构。

在冲床每一冲程中只完成一道冲裁工序的模具，称为（）冲裁模。 冲裁模类型首先决定于生产批量，冲裁件的是确定冲裁模类型的重要依据（） 冲裁模冲裁间隙太大，会使制件产生齿状毛刺（） 阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度（），可以保证冲裁时（）凸模先冲。 冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可（） 精密冲裁模具常采用的模柄是（）。 冲裁间隙是冲裁模的凸模和凹模工作部分水平投影尺寸之差，如果冲裁件的质量和尺寸精度要求不高，冲裁间隙应选（7.0%~10%）δ（δ为板料厚度）（） 冲裁力是指冲裁时，材料对凸模的最大抵抗力。 冲裁力是指冲裁时，材料对凸模的最大抵抗力（） 一般情况下，冲裁凸模刃口端面磨损最大。 一般情况下，冲裁凸模刃口端面磨损最大（） 冲裁时工件上有较长的拉断毛刺是因为冲裁模（） 冲裁模设计的一般步骤有哪些？ 冲裁模设计的一般步骤有哪些 冲裁模的间隙应当 模具导向件的间隙 在设计冲裁模时，若计算出的冲裁力小于压机的吨位，最好采用（）方法冲裁。 大批量生产冲裁件时，一般选用（）冲截模。 连续冲裁模工作时每次冲裁都会存在一定的（）误差 按复合工序的性质，复合模主要分为冲裁类、()、冲裁与成形复合类。 复合模适合冲裁软料和薄料，一般冲裁件的厚度（）。