汽缸套镗削的目的主要是控制其尺寸精度、几何形状及表面粗糙度等。

（）是一种具有精密坐标定位装置的精密机床，主要用于镗削尺寸、形状和位置精度要求高的孔系 零件加工精度包括尺寸精度、几何形状精度及__精度等三项内容 汽缸修理尺寸确定后，可根据汽缸的最小尺寸，结合配合间隙和磨缸余量来计算各缸的镗削量。 选择镗刀的几何角度时，主要根据镗削的（）来决定 零件的加工精度主要包括:尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度三项（） 大部分零件的技术要求主要是形状精度、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度四个方面。 大部分零件的技术要求主要是形状精度、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度四个方面（） 汽缸体轴承座孔，可采用镗削加大孔径、再配加大尺寸的轴承来修理。 气缸磨损超过允许限度后，按照修理尺寸进行镗削加工，同时选配与气缸相同加大尺寸的活塞，以恢复的几何形状和正常的配合间隙（） 圆柱齿轮主要检查以下内容。①尺寸精度；②几何形状精度；③齿轮径向跳动；④端面跳动（） 气缸的磨损超过允许限度后，应按照修理尺寸进行镗削加工，同时选配与气缸加大相同尺寸的活塞，以恢复的几何形状和正常的配合间隙（） 发动机汽缸镗削量的计算公式为（）。 对精度要求较高的孔，其形状精度要控制在尺寸公差的（）。 主轴精度是指主轴本身的几何形状及（）精度 镗削加工平行孔系中的主要问题是如何保证孔系的相互位置精度、孔与基准面的位置精度，以及空本身的尺寸精度和位置精度。 镗削要素主要是指切削速度和进给量。 加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度（） 零件的表面尺寸、形状、位置精度之间（） 除了要保证导柱，导套配合表面尺寸形状精度外，还应该保证导柱、导套各自配合面之间的()要求。 镗削深孔时，粗镗可保证孔的一定精度和直线性；精镗保证孔的精度和（）。