铸件的缩孔和缩松与合金（）关系不大。

(〕是铸件产生缩孔、缩松的根本原因（ ） 为了防止铸件产生缩孔和缩松，可采用以下防止方法（）。 为了防止铸件产生缩孔和缩松，在冒口的有效补缩范围内，必须保证铸件实现（）凝固。 缩孔与缩松 合金结晶温度范围越大，铸件越容易形成较宽的凝固区域，因而形成缩孔和缩松的倾向性越大（） （）与冒口配合使用，使铸件呈定向凝固，扩大冒口有效补缩距离，减少冒口数目和体积，提高金属利用率，防止铸件产生缩孔和缩松。 下列合金铸造时，不易产生缩孔、缩松的是（） 当铸件壁厚过薄时，容易产生缩孔、缩松等缺陷。 为了防止铸件产生缩孔、缩松缺陷,一般采用凝固方式（） 铸造合金（）是产生缩松、缩孔、裂纹和变形等缺陷和基本原因。 钢的液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因。 铸件中形成的缩孔体积V缩孔和合金总的体收缩V总缩（液态体收缩、凝固体收缩和固态体收缩之和）之间的关系（） 安放冷铁可以消除铸件局部热节处的缩孔和缩松，但不能提高铸件的硬度和耐磨性。 由于金属液的（）使铸件在最后凝固的地方产生缩孔或缩松。 金属液流动性好,有利于防止铸件产生缩孔或缩松（） 金属液流动性好，有利于防止铸件产生缩孔及缩松（） 在铸造生产中，合理地应用（）是防止铸件产生缩孔和缩松的有效工艺措施。 合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因 厚壁压铸件，其壁中心层的晶粒粗大，易产生缩孔、缩松等倾向。（） 厚壁压铸件，其壁中心层的晶粒粗大，易产生缩孔、缩松等倾向（）