钢退火的目的是使组织细化，降低硬度，改进切削性能。

钢材经过退火处理后，可以降低硬度，使钢的晶粒细化，消除（）等。 钢退火或正火的作用是( ),改善材料的切削性能,为后续工作做好组织准备。 退火后钢的组织接近于( )组织，降低钢的硬度，以利于切削加工。 S元素可以降低钢的切削性能（） 钢的硬度在0范围时其切削性能好（） 目的是细化组织、降低硬度、改善加工性能及去除内应力的退火为（） 目的是细化组织、降低硬度、改善加工性能及去除内应力的退火为（） 为降低工具钢的硬度，提高其切削加工性能，一般采取（）退火处理。 完全退火是目前广泛应用于（）的铸、焊、轧制件等的退火工艺。其目的是细化组织、降低硬度、改善切削加工性能及去除内应力。 正火的目的是，处理低、中碳结构钢及渗碳钢，使组织细化，增加强度和韧性，减少内应力，改善切削性能。 T8钢退火采用完全退火，以降低硬度，利于切削加工。 退火的目的调整钢的硬度，改善其切削加工性能。 退火的目的是改善钢的晶相组织及机械性能消除内应力和细小的晶粒，降低硬度，改善其切削加工的性能（） 退火处理可以降低金属的硬度，改善切削加工性能。 退火处理可以降低金属的硬度，改善切削加工性能（） 退火的目的是改善钢的晶相组织及机械性能消除内应力和得到细小的晶粒，降低硬度，改善其切削加工的性能（） 在碳钢中，（）的硬度、塑性适中，切削性能较好。若经正火处理，切削性能更能得到改善 硫在钢中是一种有害元素，硫使钢在热加工时产生热脆，降低钢的机械性能、焊接性能，还破坏钢的切削性能（） 目的是降低硬度，改善切削加工性能、消除内应力的退火工艺是（　）。 金属材料的硬度越高，其切削性能（）。