退火的目的调整钢的硬度，改善其切削加工性能。

球化退火的目的是改善切削加工性能。（） 退火工艺的目的是（）降低硬度，提高塑性，改善切削性能。 为降低工具钢的硬度，提高其切削加工性能，一般采取（）退火处理。 为改善工件的切削加工性能，应对工件采取（）退火处理。 完全退火是目前广泛应用于（）的铸、焊、轧制件等的退火工艺。其目的是细化组织、降低硬度、改善切削加工性能及去除内应力。 改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。 退火后的钢硬度更高，塑性提高。 退火后的钢硬度更高，塑性提高。 退火后的钢硬度更高，塑性提高（） 再结晶退火目的是去除材料内应力、改善切削加工性能及成型性能（） 退火可使材料硬度降低,便于切削加工。 硬度较高的零件（高于300HBS）在切削加工之前应进行回火处理以降低硬度，改善切削加工性能（） 高碳钢可用正火代替退火，以改善其切削加工性。 退火的目的是增加硬度，便于切削加工。 退火的目的是增加硬度，便于切削加工（） （）的目的是降低硬度，改善切削加工性能，主要用于高碳钢。 含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能（） 含碳量低于o’25％的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能（） T8钢退火采用完全退火，以降低硬度，利于切削加工。 目的是细化组织、降低硬度、改善加工性能及去除内应力的退火为（）