铸坯越厚、拉速越快、铸坯的液相就越深（）

对于高拉速带液矫直，减少铸坯内裂额措施是（） 铸坯液芯长度与拉速呈正比，与冷却强度呈反比。 连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。 连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关（） 连铸中的液相深度是指连铸坯从结晶器器钢液面到连铸坯中心液相完全凝固点的长度（） 拉坯速度指的是铸机每流单位时间拉出的铸坯长度（） 拉坯速度是指每分钟拉出铸坯的长度，单位是m/min，简称拉速。() 提高连铸坯拉速的技术措施有哪些？ 弧形连铸机的参数有：（）、拉坯速度、圆弧半径、液相深度、铸机流数。 在铸坯液芯尾部采用轻压下技术可以改善铸坯的（） 拉坯速度决定了连铸坯的（），同时又影响连铸过程的（）和（） 连铸坯质量的重要参数主要有拉速和（）。 铸坯的拉速大于结晶器向下运动的速度称为铸机的负滑脱（） 连铸坯按铸坯断面分类有方坯、板坯、园坯、异型坯。 连铸坯按铸坯断面分类有方坯、板坯、圆坯、异形坯。 连铸坯按铸坯断面分类有方坯、板坯、园坯、异型坯（） 若拉坯速度快，冷却效果好，其连铸的液相深度不会延长（） 当铸坯采用带液芯多点矫直时，矫直点越多铸坯应变则（）。 当铸坯采用带液芯多点矫直时，矫直点越多，铸坯变形越小（） 当铸坯采用带液芯多点矫直时，矫直点越多，铸坯变形越小。