橡件制品只能用注射成型工艺。

下面哪个不是注射成型的工艺过程（）。 塑料制品注射成型主要包括三个基本过程：（）、（）、（）。 塑料制品注射成型主要包括三个基本过程（）、（）、（） 注射成型时应控制的工艺条件是什么？ 注射成型机按外形特征大致可分为：立式注射成型机、（）、直角式注射成型机。 注射成型模的冷却孔要避开塑件 注射成型塑件壁厚设计的原则是　　　　　　。 注射成型三要素是塑料、注射成型机和（） 注射成型的工艺过程按先后顺序主要包括： 若塑件用点浇口进料，可选择（）注射成型模成型 注射成型大中型塑件一般采用卧式注射模。 注射成型制品不能设计成有侧凸或侧凹的形状。 注射成型工艺的特点,是在一个单独的加工过程中用一套集成的功能元件加工出复杂的成型制品。 注射成型圆管零件，宜采用的脱模机构是：（ ） 注射成型最重要的工艺条件是和相应的时间等（） 注射成型时，模具温度越低，制品的冷却速率越快，生产效率高，制品质量也好（） 成型周期是决定注射成型生产率及制品质量的一项重要因素（） 注射成型时，注射压力越大越好。 注射成型时，注射压力越大越好（） 高压、高速是注射成型的特点之一，所以注射成型生产效率较高，产品外观精细。