注射成型模的冷却孔要避开塑件

注射模冷却水道的设置应避开塑件易产生熔接痕的部位。 注射成型机按外形特征大致可分为：立式注射成型机、（）、直角式注射成型机。 注射成型三要素是塑料、注射成型机和（） 注射成型过程包括塑料的加料、塑化、注射入模、保压、冷却及（） 在注射成型大型、深腔、高精度塑件和薄壁容器及偏心塑件时，为确保定位精度和定位强度，在使用 的同时，还经常配用 定位 。 注射成型圆管零件，宜采用的脱模机构是：（ ） 对于注射成型大型厚壁长流程深腔的塑件以及一些高粘度塑料，常采用的浇口形式是（） 光学树脂眼镜片采用注射成型，工艺流程为：准备、注射成型、退火处理、（）。 注射成型时，注射压力越大越好。 注射成型时，注射压力越大越好（） 高压、高速是注射成型的特点之一，所以注射成型生产效率较高，产品外观精细。 简述塑料的注射成型方法？ 圆孔翻孔成型模具的主要常见故障是圆孔翻孔件的孔边缘被拉裂（） 注射成型机的最大注射压力应塑料制品成型所需的注射压力（） 注射成型过程中不包括（） 气体辅助注射成型的优点如何？ 阐述螺杆式注射机注射成型原理。 注射成型（注塑成型）工艺有哪些主要技术特点？ 注射成型（注塑成型）工艺有哪些主要技术特点 光学树脂眼镜片注射成型要控制好，温度、压力、（）三要素。