开浇过程中结晶器塌液面的主要原因是（）

试述结晶器液面控制对连铸生产的影响，并列出至少三种导致结晶器液面异常波动的原因。 结晶器内钢水液面应距离结晶器上口mm（） 浇铸过程中结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水管破裂或脱落； 浇铸过程中，结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水管破裂或脱落（） 热裂纹产生的主要原因是熔池在结晶过程中存在（）。 热裂纹产生的主要原因是熔池在结晶过程中存在（） 钢液在浇铸过程中结晶器凝固成钢坯是进行的（） 结晶器内钢液面必须低于结晶器上口约30mm（） 150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L＝700mm，结晶器凝固系数K＝18mm/min，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。（计算过程中小数点保留二位） 板坯中间包开浇后当结晶器内钢液（）时开始加入结晶器保护渣。 检查中包液面，是注入结晶器内，以防爆炸（） 高压分离器液面下降的主要原因是（）。 下列因素中会导致结晶器液面波动的是（ ） 结晶器内钢液面为什么要控制？ 坯壳生长的均匀性决定于钢水成份、结晶器冷却、结晶器液面稳定性和 导致结晶器钢水液面波动大的常见原因及相应处理措施有哪些？ 导致结晶器钢水液面波动大的常见原因及相应处理措施有哪些 高分液面下降的主要原因是：（）。 采用结晶器钢液面自动控制技术可（）。 小方坯连铸结晶器液面检测可以采用（）