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浇铸过程中,结晶器水突然压力上升,流量减少的原因是水管破裂或脱落()
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浇铸过程中,结晶器水突然压力上升,流量减少的原因是水管破裂或脱落()
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中包上下水口对中不好可能会导致浇铸过程中结晶器内偏流()
结晶器漏水时是否可以继续浇铸
结晶器漏水时是否可以继续浇铸
在浇钢过程中,结晶器正常液面应控制距结晶器上口()处。
浇铸温度是指结晶器内钢水的温度。
浇铸温度是指结晶器内钢水的温度()
为什么浇铸时结晶器设定倒锥度?
连铸浇钢过程中,二冷水压力突然增高,流量同时降低,原因是()。
浇铸过程中突然出现二冷水某区某一断面流量小,压力大,则为()
结晶器采用倒锥的原因是:为减少气隙,以尽可能保持良好的导热条件加速坯壳的生长,进而收缩脱离结晶器壁()
异钢连浇换中包,待浇铸的中包小车开到结晶器盖板前必须停止,等操作人员离开结晶器盖板后,小车才能开到浇铸位置()
结晶器内热量传递过程中,传热最大的障碍是()。
导致浇铸过程中水口堵塞的常见原因是( )。
结晶器振动的目的是为了防止铸坯在凝固过程中与结晶器壁发生()或拉漏事故。
钢包吹氩过程中,氩气压力突然增大,原因是()
生产过程中,MI突然大幅度上升,可能的原因是()。
在结晶器传热过程中,所有的传热阻力中 为最大;
机泵压力突然上升的原因是?
浇铸速度就是单位时间内进入结晶器内的钢水量()
150mm×150mm连铸坯,结晶器长度:L=700mm,结晶器凝固系数K=18mm/min,浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。(计算过程中小数点保留二位)
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