（）表面淬火容易淬裂。

感应加热表面淬火的淬硬深度主要取决于（） 表面淬火方法有（）和火焰加热表面淬火。 生产中常用的表面淬火方法是( )表面淬火。 钢感应加热表面淬火的淬硬层深度，主要取决于 根据加热( )不同，表面淬火方法主要有感应加热表面淬火和火焰加热表面淬火。 表面淬火是将工件表面层淬硬到一定深度，而心部仍保持的一种局部淬火法 ( )加热表面淬火的淬硬层深度一般为2～6mm。 火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm（） 表面淬火是将工件的表面层淬硬到一定深度，而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法（） 表面淬火的目的是什么？常用的表面淬火方法有哪几种？ 感应加热表面淬火时，交变电流的频率越高，加热速度越快，淬硬层越厚。 感应加热表面淬火的特点是加热速度快、、淬硬层深度易于控制（） 相比而言，下列表面淬火工艺中，淬硬层最均匀，硬度最高，工件变形最小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化是（） 表面热处理主要分为表面淬火和（） 表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。 表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度（） 叙述表面淬火和其目的？ 通常的表面淬火温度是[]（） 表面淬火主要适用于（） 表面淬火只适用于( )。