冲裁模设计的一般步骤有哪些

一般情况下，冲裁凸模刃口端面磨损最大（） 在装配有导柱冲裁模，且凹模装在下模座时，一般先装下模。 在装配有导柱冲裁模，且凹模装在下模座时，一般先装下模（） 在装配有导柱冲裁模，且凹模装在下模座上时，一般先装下模（） 一般情况下，弯曲模的导套.导柱的配合要求要高于冲裁模（） 在设计冲裁模时，若计算出的冲裁力小于压机的吨位，最好采用（）方法冲裁。 跳步模所用条料在宽度方向的搭边值与一般冲裁模相比应（）。 降低冲裁力的方法有斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、加热冲裁三种（） 锥筒式刃口凹模一般用于（）且向下落料的制件冲裁。 冲裁模有几种导向形式？ 冲裁模的凸凹模工作边缘要求有（） 冲裁模按结构可分为哪些？ 冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。 冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响。一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸（）凹模尺寸。 冲裁模有几部分组成？ 冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可（） 冲裁模按冲裁工序性质可分为（） 冲裁模类型首先决定于生产批量，冲裁件的是确定冲裁模类型的重要依据（） 阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度（），可以保证冲裁时（）凸模先冲。 冲裁模装配时，一般可考虑先装配松配合件，后装配紧配合件（）