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为改善切削性能的退火、正火等工序,一般安排在机加工之前进行。
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为改善切削性能的退火、正火等工序,一般安排在机加工之前进行。
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退火、正火一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。
钢退火或正火的作用是( ),改善材料的切削性能,为后续工作做好组织准备。
预备热处理工序一般安排在(),目的是改善材料的切削性能,消除毛坯制造时的残余应力,改善组织
改善T12钢的切削加工性能退火目的及退火后的组织。
退火等热处理工序一般安排在半精加工之后,精加工之前。
在碳钢中,()的硬度、塑性适中,切削性能较好。若经正火处理,切削性能更能得到改善
按照机加工工序的安排原则,机加工安排的一般顺序。
退火处理可以降低材料硬度,改善切削性能。
退火处理可以降低材料硬度,改善切削性能()
含碳量低于0.25%的碳钢,可用正火代替退火,以改善切削加工性能()
含碳量低于o’25%的碳钢,可用正火代替退火,以改善切削加工性能()
退火工艺的目的是()降低硬度,提高塑性,改善切削性能。
为了改善切削性能而进行的热处理,应安排在()加工之前,为了消除内应力而进行的热处理最好安排在()加工之后。
为了改善切削性能而进行的热处理,应安排在()加工之前,为了消除内应力而进行的热处理最好安排在()加工之后
高碳钢可用正火代替退火,以改善其切削加工性。
下列材料在改善其切削性能时,要进行退火处理的是()
正火能够代替中碳钢和低碳合金钢的退火,改善组织结构和切削加工性能。
正火能够代替中碳钢和低碳合金钢的退火,改善组织结构和切削加工性能()
退火、正火一般安排在()之后。
齿坯粗加工后进行正火或调质处理,是为了提高齿轮材料的切削性能和()机械性能,消除内应力及改善金相组织。一般来说,正火有利于改善齿轮的表面粗糙度,调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
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