预备热处理工序一般安排在（），目的是改善材料的切削性能，消除毛坯制造时的残余应力，改善组织

为改善切削性能的退火、正火等工序，一般安排在机加工之前进行。 退火和正火通常作为预备热处理工序，一般安排在（）之后，（）之前。   怎样通过热处理改善高锰钢的切削性能？ 怎样通过热处理改善高锰钢的切削性能 为改善材料的切削加工性能而进行的热处理工序（如退火、正火），通常安排在粗加工之前进行（） （ ）热处理方式，目的是改善切削性能，消除内应力。 高碳钢最佳切削性能的热处理工艺方法应是（）。 为了改善切削性能而进行的热处理，应安排在（）加工之前，为了消除内应力而进行的热处理最好安排在（）加工之后 为了改善切削性能而进行的热处理，应安排在（）加工之前，为了消除内应力而进行的热处理最好安排在（）加工之后。 退火处理可以降低材料硬度，改善切削性能（） 退火处理可以降低材料硬度，改善切削性能。 为改善碳素工具钢的切削性能，其预先热处理应采用（） 为改善低碳钢的切削加工性能，一般采用（）热处理。 在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在 下列材料在改善其切削性能时，要进行退火处理的是（） 为改善20钢的切削加工性能,常用作为预备热处理 为了改善低碳钢的切削加工性，一般采用的热处理工艺是（） 材料主要的工艺性能有铸造性能、可锻性、（）和热处理性能（或切削性能）。 在碳钢中，（）的硬度、塑性适中，切削性能较好。若经正火处理，切削性能更能得到改善 工具钢、轴承钢锻压后，为改善其切削性能和最终热处理性能，常需进行（）。