轮对、轴承零件停止喷淋磁悬液后应再磁化次（）

磁化的同时喷淋磁悬液，磁化时间1s～2s，磁化结束前停止喷淋磁悬液（） 轮对磁粉探伤机通电磁化时间应为2～3s,停止喷淋磁悬液后再应磁化次，每次1～2s（） 磁粉探伤通电磁化时间应为1s～3s，停止喷淋磁悬液后应再磁化，每次0.5s～1.0s（） 轮轴、轮对、车轴磁化前，先对探伤部分表面喷淋磁悬液，磁悬液应探伤部位（） 铁路客车零部件磁粉探伤作业零部件磁化前，磁悬液应充分润湿探伤部位表面，喷淋磁悬液应（） 零部件磁化前，磁悬液应充分润湿探伤部位表面，喷淋磁悬液应缓流、均匀、探伤部位（） 轮轴、轮对、车轴磁化前，先对探伤部位表面喷淋磁悬液，磁悬液应缓流、均匀、全面覆盖探伤部位（） 轴承零件探伤通电磁化时间应为1～3s，停止喷液后再磁化1～2次，每次（） 铁路客货车零部件磁粉探伤作业零部件磁化前，磁悬液应充分润湿探伤部位表面，喷淋磁悬液应（） 零部件磁化前，磁悬液应充分润湿探伤部位表面，喷淋磁悬液应缓流、均匀、全面覆盖部位（） 轴承零件探伤非荧光磁悬液配比中磁粉含量占（） 轴承零件探伤用荧光磁粉磁悬液的体积浓度为mL/100mL（） 轴承零件探伤用磁悬液的推荐配比：荧光磁粉1～5g／L（） 车轴磁化前，喷淋装置应对探伤部位自动喷淋磁悬液，磁悬液应做到缓流、均匀、全面覆盖探伤部位（） 轴承零件探伤用非荧光磁粉磁悬液的体积浓度为mL/100mL（） 连续法应在磁化的同时施加磁粉或磁悬液，应先断电后停止施加磁粉或磁悬液。（） 滚动轴承零件非荧光磁粉探伤时，磁悬液的体积浓度为ml/100ml（） 轴承零件探伤用荧光磁粉磁悬液的体积浓度为0.1～0.5mL/100mL（） 滚动轴承零件非荧光磁粉探伤时，磁悬液的体积浓度为ml/100m（） 如使用手动位操作时，磁化的同时喷淋磁悬液，磁化时间（）