精馏每一块塔板上，回流到该板上液相和气相，经过充分接触完成了一次（）。

分馏塔中各塔板上的液相回流在哪一层塔板上最大（） 在精馏塔中每一块塔板只进行传热过程（） 精馏操作过程中，塔内汽相和液相在每一层塔板上都进行着（）过程。 液相负荷是指每块塔板上的液体回流量。 精馏以进料塔板为界，进料塔板以上称为提馏段，上升蒸汽中所含重组分向液相转移，而回流液的轻组分向气相转移 在连续精馏塔中分离某二元理想混合物。已知操作回流比为3，塔顶馏出液的组成为0.985（摩尔分数，下同），若经过精馏段第2层塔板（从塔顶向下）的气相组成变化0.158，则经过该层塔板液相组成的变化量为（） 在蒸馏塔中每一块塔板上（） 甲醇装置中，精馏操作过程中，塔内汽相和液相在每一层塔板上都进行着（） 精馏塔在正常操作情况下，塔板上回流液中易挥发组分的浓度自上而下（）。 在精馏塔的塔板上，如果汽相和液相达到平衡，以下说法不正确的是（） 筛板塔设置溢流堰的目的是，保证塔板上有一定厚度的液层，使蒸汽通过塔板时与液相充分接触（） 在塔板数不变的情况下，精馏产品的纯度取决于回流比，当回流比大时，气相氮纯度，液相氧纯度（） 若操作中离开某块塔板的汽、液两相呈平衡状态，则该塔板称为理论板（） 精馏塔相邻塔板之间的气液相组成符合平衡关系（） 塔顶回流的作用是提供塔板上的液相回流和取走塔内多余的热量（） 离开精馏塔的同一块板的汽液相符合平衡关系（） 在某精馏塔精馏段，从第三层塔板下降的液相比从第四层塔板下降的液相（） 精馏塔板平衡级模型的特点是认为离开塔板的气相和液相达到了平衡状态，因此气液相的温度、压力都相同 精馏操作中,若塔板上气液两相接触越充分,则塔板分离能力越高,满足一定分离要求所需要的理论塔板数越少（） 精馏塔所谓的生产过程控制也就是控制塔板上气相负荷和液相负荷的大小（）