在精馏塔的塔板上，如果汽相和液相达到平衡，以下说法不正确的是（）

精馏塔液相负荷上限表明了应保证液体在精馏塔降液管内的（）。 水（A）和异丁醇（B）可形成液相部分互溶系统，在90.0℃达到气液液三相平衡，平衡组成（以wB计）分别为水相0.10，醇相0.75，气相0.65。若将wB为0.08的溶液放入一精馏塔中精馏，当塔板数足够多时，塔顶和塔底将分别得到（?? ）。 在某精馏塔精馏段，从第三层塔板下降的液相比从第四层塔板下降的液相（） 离开精馏塔的同一块板的汽液相符合平衡关系（） 精馏塔釜液的气相回流是（）。 在实际生产中，由于接触时间有限，液（雾）沫夹带的原因，还有制造和安装的关系，气液两相不能达到平衡态，使精馏塔的实际塔板数大于理论的塔板数（） 塔板上气液两相达到平衡状态时，气液两相的（）相等。 精馏塔的汽、液平衡主要靠来实现的（） 精馏塔的气液相负荷是设计（）和（）的依据。 精馏操作过程中，塔内汽相和液相在每一层塔板上都进行着（）过程。 精馏塔“液相卡脖子”法控制塔压的原理是（）。 精馏塔塔盘是塔内气液两相进行（）与（）场所。 在精馏塔中，塔板由下至上气、液相组成中，易挥发组分浓度是逐板降低的。 精馏塔相平衡时，对第五层塔板数的的气相组成描述正确的是（）。 在精馏塔中段设置中段回流,可以使塔内各部分汽液相负荷趋于均匀（） 精馏塔操作中，液相负荷过大有可能引起（） 精馏塔操作中，液相负荷过大有可能引起（）。 精馏塔的操作控制，实质上是塔板上的汽、液负荷的大小，保持塔传热、传质效果，生产出的产品（） 甲醇装置中，精馏操作过程中，塔内汽相和液相在每一层塔板上都进行着（） 当精馏塔板上的物料或者热量平衡被破坏时，精馏塔内各塔板上的组成必然发生变化，其塔板上相应的温度（）。