补强圈焊接后，应A补强圈的角焊缝进行检查，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，必要时还应作磁粉或着色检杳（）

壳体的开孔补强常选用的补强结构有补强圈补强和整体补强两种（） 壳体开孔，当采用补强圈补强时，应所遵循的原则？ 壳体开孔，当采用补强圈补强时，应所遵循的原则 补强圈板选用原则（） 补强圈的焊脚高度，当补强圈的厚度不小于8mm时，其焊脚等于补强圈厚度的70%，且不小于8mm（） 补强圈的焊脚高度，当补强圈的厚度不小于8mm时，其焊脚等于补强圈厚度的70%，且不小于8mm（） 在静压常温条件下，补强圈补强只用于压容器（） 补强圈的形状应与被补部分相符，使之于设备壳体密切贴合，焊后补强圈和壳体（） 下面选项中（ ）可以作为压力容器补强圈焊缝的压缩空气泄漏检查。 下面选项中，()可以用于压力容器补强圈焊缝的压缩空气泄漏检查。 下面选项中，（ ）MPa可以用于压力容器补强圈焊缝的压缩空气泄漏检查。 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入（）MPa的压缩空气检查焊缝质量 容器补强圈只能在壳体的外部（） 设备补强圈的信号孔，应在压力试验后通人0.4～0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量（） BC003局部补强的容器开孔补强结构，常用的有补强圈和厚壁短管两种（） 采用补强圈是为了加强筒体壁的强度（） 在耐压试验前，应对容器的开孔补强圈通入（）MPA的压缩空气，检查焊接接头。 在耐压试验前，应对容器的开孔补强圈通入（）MPA的压缩空气，检查焊接接头 被补强圈、支座、垫板、内件等所覆盖的压力容器焊接接头应进行什么样的无损检测？ 被补强圈、支座、垫板、内件等所覆盖的压力容器焊接接头应进行什么样的无损检测