固定在轴上的齿轮组装后，为什么要检查径向与端面跳动量

齿轮轴组装配后，应对组装后的齿轮径向圆跳动和轴向圆跳动进行检查（） 叶轮装在轴上检查叶轮径向跳动量不得超过（）mm。 叶轮装在轴上检查叶轮径向跳动量不得超过（）mm 齿轮在轴上装好后，检查的端面跳动量为百分表的最大读数（） 检查轴在密封部件处的径向跳动量，轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内（） 带轮装到轴上后，用万能角度尺检查其端面跳动量。（X）（） 齿轮端面跳动的检查，是用百分表的触头抵在，为齿轮端面跳动量 齿轮泵安装时，要检查（）的对中情况，使径向圆跳动、端面圆跳动合符要求。 圆柱齿轮主要检查以下内容。①尺寸精度；②几何形状精度；③齿轮径向跳动；④端面跳动（） 什么工具能用来测量轴的端头径向跳动量（） 什么工具能用来测量轴的端头径向跳动量？（） 叶轮装在泵轴上的径向跳动量不得超过（） 将齿轮和轴的径向圆跳动，相位错开至180度位置进行装配齿轮在轴上的径向圆跳动最小（） 叙述传动齿轮安装后的径向圆跳动量的补偿法。 检查传动轴轴管的最大径向跳动量，其值应不大于()mm。 为了减小传动齿轮安装后的径向圆跳动，可以分别测出齿轮和轴的径向圆跳动及其相位，将齿轮和轴的跳动相位错开位置之后进行装配（） 传动带轮在轴上安装的正确性，是用带轮的径向圆跳动和端面圆端动量来衡量的。 水泵轴的径向跳动允许偏差：轴公称直径50~120mm，跳动量允差（）mm。 水泵轴的径向跳动允许偏差：轴公称直径18~50mm，跳动量允差（）mm。 水泵轴的径向跳动允许偏差：轴公称直径50~120mm，跳动量允差（）mm