热门试题
薄壁工件采用轴向夹紧装置将一般的径向夹紧改为轴向夹紧,也可减小工件的变形（）
设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是（）夹紧。
在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应沿夹紧（）
车削薄壁工件时，减小切削力，切削热首先要保证（）。
分析磨削薄壁套工件的产生的圆度误差原因及预防方法？
用宽的砂轮磨削细长轴，可以减小磨削力，减小工件的弯曲变形（）
夹紧元件施加夹紧力的方向尽量与工件重力方向（）以减小所需的最小夹紧力
用三爪自定心卡盘装夹磨削薄壁工件，其内孔易磨成（）棱圆。
车削薄壁套筒内孔时，用三爪卡盘以较大夹紧力夹持已车圆的外圆表面，完工并松卸工件后，套筒横截面上的外轮廓线呈（）。
薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用（）夹紧方法。
夹紧力的（）应与支撑点相对，并尽量作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形。
装夹薄壁工件时，夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位（）
当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时，可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形（）
增大装夹时的接触面积，可采用特制的软卡爪和（），这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变彩。
薄壁工件粗车时，夹紧力要小，减少夹紧力引起的变形。
磨薄壁套内孔时用（）装夹，工件变形最小。
＞夹紧装置的夹紧力方向最好选择与切削力、工件重力相重合的方向（）
为了保证薄壁工件的加工精度和表面粗糙度，在镗削薄壁工件各孔时应按（）的原则来进行
薄壁工件夹紧力的作用面积加大，工件会（）。
薄壁工件夹紧方式不当或夹紧力过大，加工后的孔会因弹性变形的恢复而产生（）误差。
