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怎样通过热处理改善高锰钢的切削性能
对于高碳钢采用（）处理，可以改善其切削加工性能。
为提高切削加工性能，45钢应采用（）热处理工艺。
为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等）,通常安排在进行（）
合金钢的热处理工艺性能比碳钢好。（ ）
为提高低碳钢的切削加工性，通常采用的热处理工艺是（）
为改善材料切削性能而地行的热处理工序（如退火、正火等）,通常安排在进行（）
（ ）热处理方式，目的是改善切削性能，消除内应力。
为改善工件材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），应安排在切削加工之前进行
为了改善切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火、调质等），应安排在切削加工的何期进行（）
为了改善低碳钢的切削加工性，一般采用的热处理工艺是（）
为提高切削加工性能，T10钢应采用（）热处理工艺。
为改善碳素工具钢的切削性能，其预先热处理应采用（）
在切削加工前应安排预先热处理以降低硬度，高碳钢及合金钢必须采用（）。
金属的工艺性能有铸造性、锻压性、焊接性、热处理工艺性、切削加工性等。()
预备热处理工序一般安排在（），目的是改善材料的切削性能，消除毛坯制造时的残余应力，改善组织
某热处理工艺能够消除应力、细化组织、改善切削加工性能，且可作为淬火前的预热处理和某些构件的最终热处理，该工艺为（）
某热处理工艺能够消除应力、细化组织、改善切削加工性能，也是淬火前的预热处理和某些结构件的最终热处理，该工艺为（）
正常情况下，高碳钢的切削加工性能比中碳钢()。
为改善低碳钢的切削加工性能，一般采用（）热处理。
