“小孔效应”只有熔透型等离子弧焊才得到应用（）

何谓熔透型等离子弧焊接? 熔透型等离子弧焊与钨极氩弧焊方法相比，具有（）的优点 熔透型等离子弧焊主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。 利用“小孔效应”实现等离子弧焊的方法叫熔化穿孔型焊接（） 等离子弧焊的电弧热量可以熔透的工件深度和切割速度()。 等离子弧焊时，其喷嘴高度增大，则电弧的熔透能力降低。（） 利用等离子弧能量密度大和等离子流力强的特点，将工件完全熔透并产生一个贯穿工件的小孔叫()。 等离子弧焊接(小孔技术)可以一次焊透15mm厚的低碳钢板。 等离子弧焊接（小孔技术）可以一次焊透15mm厚的低碳钢板（） 下列属于小孔型等离子弧焊特点的是()。 等离子弧能量集中、温度高,可得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。 等离子弧能量集中、温度高，可得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝（） 等离子弧焊的熔透能力强，焊接速度快，温度高，能量密度集中。 97等离子弧焊接（小孔技术）可以一次焊透15mm厚的低碳钢板。（） 熔透型等离子弧焊接时,维弧电流过大容易损坏喷嘴,一般选用()。 熔透型等离子弧焊接时，维弧电流过大容易损坏喷嘴，一般选用（）。 熔透型等离子弧焊接时，维弧电流过大容易损坏喷嘴，一般选用()。 熔透型等离子弧焊接时,维弧电流过大容易损坏喷嘴,一般选用()。 穿透型等离子弧焊采用（）。 联合型等离子弧主要用于微束等离子弧焊和（）等。