()感应加热淬火时，若频率为1～10kHZ，则淬硬层深度为20～25mm。

感应加热表面淬火，按电流频率的不同，可分为（）、（）和（）三种。而且感应加热电流频率越高，淬硬层越（） 感应加热表面淬火，按电流频率的不同，可分为（）（）和（）三种。而且感应加热电流频率越高，淬硬层越（）   感应淬火时，电流频率越低，淬硬层越浅；电流频率越高，淬硬层越深（） 中频淬火的淬硬层深度要比淬火的淬硬层深度深． 淬硬层深度和硬度值是评定感应加热表面淬火质量的两项重要指标。实践证明，淬硬层深度为零件厚度的（）左右时，可以得到良好的综合力学性能。 ( )加热表面淬火的淬硬层深度一般为2～6mm。 火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm（） 感应淬火时，电流频率越高，则获得的硬化层深度()。   火焰加热表面淬火的淬硬层深度为5~8mm。() 感应加热回火使用的频率应该比零件感应淬火时使用的频率（） 轧辊含铬量的变化对淬火时的淬硬层深度有很大影响，随着含铬量的增加，淬硬层深度（）。 高频感应加热淬火的硬化层深度受高频振荡器频率的限制，要得到深的硬化层，必须采用频率高的振荡器（） 火焰加热表面淬火的淬透层深度2－6mm。 錾子淬火时，须整支加热淬硬（） 淬硬性是指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。即钢淬火时得到淬硬层深度大小的能力（） 火焰淬火的淬硬层深度一般为（）mm。 火焰淬火的淬硬层深度一般为（）mm 中国大学MOOC: 钢在淬火时获得淬硬层深度的能力称为（ ）。 淬火冷却时，为了获得马氏体组织和足够的淬硬层深度，必须( )冷却。 中国大学MOOC: 若要提高淬火时的淬硬层深度，应采取：（ ）（）。