对于注射成型大型厚壁长流程深腔的塑件以及一些高粘度塑料，常采用的浇口形式是（）

采用直浇口成型薄壁塑件时，浇口根部走私最大等于塑件壁厚的（）倍 光学树脂眼镜片采用注射成型，工艺流程为：准备、注射成型、退火处理、（）。 塑料注射成型过程中，通常塑件冷却与螺杆进行塑化在时间上是（）。 成型薄壁塑件时，注塑模直浇口根部直径最多等于塑件壁厚的倍（） 成型薄壁塑件时，注塑模直浇口根部直径最多等于塑件壁厚的（）倍 热塑性塑料注射成型时，应将大型嵌件预热到接近于物料温度（） 橡件制品只能用注射成型工艺。 塑料流动性好，塑件形状简单、壁厚，所需注射压力一般选（） 注射成型机按外形特征大致可分为：立式注射成型机、（）、直角式注射成型机。 注射成型三要素是塑料、注射成型机和（） 通常对于（）的塑件，主流道应设计地大一些 高压、高速是注射成型的特点之一，所以注射成型生产效率较高，产品外观精细。 具有复杂内腔轮廓的成型制品可以使用失芯技术的注射成型工艺。 塑件壁厚太薄会造成 注射成型圆管零件，宜采用的脱模机构是：（ ） 同一塑件的壁厚应尽量一致 对于大型精度要求高且型腔深的塑件，模塑过程中会产生较大的侧推力，这种情况常采用（）导向 注射成型时，注射压力越大越好。 注射成型时，注射压力越大越好（） 加工对残余应力和飞边有严格要求的一些薄壁长流程制品时，宜选用（）的注射速度。