焦料在炉喉断面半径方向上的分布，叫做（）。

某高炉风口中心线至零料线之间容积1200m3，炉喉直径7m，炉喉高度2m，炉腰直径10m，炉身高度15m。正常工作料线1.5m，矿批40t，干焦批10t，因故停止上料，恢复上料时，料线6m，为恢复炉况加净焦6t，问净焦到达风口需多长时间？（假设料速7批/h） 已知：矿石比重：1.8t/m3，焦炭比重：0.5t/m3，全炉压缩率：13% 为了保证冲天炉底焦的高度，每隔若干批料，就要加入隔焦。 为了保证冲天炉底焦的高度，每隔若干批料，就要加入隔焦（） 干熄炉H-H料位（静电容料位计）：当焦炭料位达到时，允许装入一炉焦（） 某高炉开炉料每批正常料的体积为26.7282m3，每批空料的容积为18.5943m3，净焦体积为16.83m3（已经考虑了正常料和空料的压缩率）。炉身和炉喉装料容积1529.915m3（该部位装入空料和正常料），炉腰以下空料的出铁量为1.9944吨，炉腰以下装入的焦炭批数为62批，每批空料的出铁系数为0.058659，每批正常料的出铁量为11吨，开炉总焦比为2.70，计算炉身至炉喉的装料批数？ 不同的装料方法，使炉料在炉喉处分布呈现不同状态，影响（）分布。 在连续式加热炉内炉压的分布是由下向上（）。 在木材断面内部，沿半径方向开裂的裂纹叫（）。 高炉炉喉的作用是装料，与控制煤气流分布无关。 不同的布料制度使炉料在炉喉的分布状况不同，在炉内下降中（） 料线适定在炉喉碰撞点时为最佳操作料线。 批重越大，炉喉间隙越小的高炉，总是形成W料面。 批重越大，炉喉间隙越小的高炉，总是形成W料面（） 炉料落到料面后形成一个堆尖，当料流中心落点距炉墙较近或碰撞炉墙时总是形成（）形料面，当炉喉间隙扩大或提高料线时则形成（）形料面。 料线、批重、装料顺序、炉喉间隙是炉顶布料的可调因素。 无钟炉顶料面可以装至炉喉钢砖上缘线以上。（） 批重越大、炉喉间隙越小的高炉总是形成V型料面。 无钟炉顶料面可以装至炉喉钢砖上缘线以上。（） 批重越大、炉喉间隙越小的高炉总是形成V型料面。 料线、批重、装料顺序、炉喉间隙是炉顶布料的可调因素（）