浇钢过程中结晶器钢液面多高较为合适？液面稳定有何好处？

钢液在浇铸过程中结晶器凝固成钢坯是进行的（） 铸机浇钢过程中，有水、油等进入结晶器内，没有立即停浇（） 为防止结晶器液面波动过大，在正常浇铸过程中要（） 结晶器内钢水液面应距离结晶器上口mm（） 连铸中的液相深度是指连铸坯从结晶器器钢液面到连铸坯中心液相完全凝固点的长度（） 连铸刚开浇时，结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液（）。 坯壳生长的均匀性决定于钢水成份、结晶器冷却、结晶器液面稳定性和 试述结晶器液面控制对连铸生产的影响，并列出至少三种导致结晶器液面异常波动的原因。 钢的液相线温度是指钢水在结晶器中的温度。 钢的液相线温度是指钢水在结晶器中的温度（） 连铸的液芯深度是指连铸坯从结晶器内钢液面到连铸坯完全凝固点的长度（） 保护渣在结晶器钢液面上形成液渣层，由于结晶器振动，液渣从弯月面渗漏到坯壳与铜板之间气隙处，形成均匀渣膜，既起润滑作用，又改善传热。() 检查中包液面，是注入结晶器内，以防爆炸（） 下列因素中会导致结晶器液面波动的是（ ） 小方坯连铸结晶器液面检测可以采用（） 钢的液相线温度是指结晶器内钢水温度。 钢的液相线温度是指结晶器内钢水温度（） 结晶器液面应控制在离上口（）mm处. 浇注速度就是单位时间内注入结晶器的钢液量（） 150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L＝700mm，结晶器凝固系数K＝18mm/min，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。（计算过程中小数点保留二位）