磁粉探伤难以发现埋藏较深的孔洞，以及工件表面夹角大于20°的分层（）

磁痕显示程度不仅与（）、磁化程度、磁粉施加方法以及工件表面有关，还与磁粉的性能有关 磁粉探伤法主要是利用铁磁材料表面缺陷处形成（）吸引磁粉进行探伤的。 磁粉探伤选择适当的磁粉粒度时，应考虑缺陷的性质、尺寸、埋藏深度及磁粉的施加方式（） 标准对磁粉探伤的工件表面要求：表面及附近（）mm范围内进行干燥和清洁处理 渗透探伤不能发现工件内部的孔洞（） 荧光磁粉对工件表面的颜色没有要求，适用各种工件的磁粉检测（） 磁粉探伤不能检查用焊条焊接的铁磁材料工件 磁粉探伤对工件磁化的方法可分成（） 零小件磁粉探伤机探伤工件的长度可以调节（） 磁粉检测是利用（）发现材料（工件）表面和近表面的不连续性的。 磁粉探伤前，被探部件表面应（） 钢材磁粉探伤，直径为D，工件表面磁场强度为15～25奥斯特，磁化电流I为（） 磁粉探伤按工件磁化方向的不同，可分为（） 磁粉探伤适用于检测焊缝表面缺陷（） 磁粉检测是利用漏磁和合适的检测介质发现材料（工件）表面和近表面的不连续性的。 中心导体法磁粉探伤在工件中产生的磁场为（） 磁粉探伤是检测铁磁材料及近表面缺陷的一种无损探伤方法 干法磁粉检测中，喷洒施加湿干磁粉有困难时，可用刷子将干磁粉施加于工件表面（） 磁粉探伤检查发现缺陷时，还须填写或打印《铁路货车轮轴（轮对、车轴）超声波（磁粉）探伤发现缺陷记录》（） 磁粉探伤剩磁法的定义:在停止磁化前，将磁悬液施加到工件上进行磁粉检测的方法（）