仪器性能调整校验：按工艺要求进行校验，确认探伤系统性能良好

探伤设备日常如何进行性能校验？ 探伤设备日常如何进行性能校验 探伤设备性能校验分为日常探伤综合灵敏度校验和季度全面性能检查（） 空心轴探伤日常性能校验：每班开工前和完工后由探伤工、探伤工长、质检员共同校验系统的性能（） 空心轴探伤日常性能校验：每班开工前和完工后由探伤工、探伤工长、质检员共同校验系统的性能（） 探伤设备性能校验分为（） 空心轴探伤系统的日常性能校验每班开工前和完工后由共同校验系统的性能（） 轮辋探伤仪日常性能校验包括，探伤灵敏度校验（） 探伤设备性能校验分为和（） 开工前按规定对空心车轴超声波探伤设备进行日常性能校验，校验通过后不得增大（） A1—15/50型试片用于磁粉探伤日常性能校验时，检查探伤系统的综合性能，确认探伤系统的相对灵敏度（） 探伤仪器发生故障，检修后投入使用前不必重新进行日常性能校验（） 每班开工前应对探伤设备进行日常性能校验（） 探伤设备性能校验分为日常探伤系统灵敏度效验（简称）和季度全面性能检查（简称季度性能检查）（） 开工前按规定对空心轴超声波探伤设备进行日常性能校验，校验通过后可以增大探伤螺距或提高探头转速（） 探伤设备故障后，应重新进行日常性能校验（） 轮辋辐板探伤完工后，开展探伤系统日常性能校验，探伤灵敏度偏差，确认当班车轮探伤结果有效（） 日常性能校验由探伤工、探伤工长、质检员、验收员共同参加。校验完毕，由探伤人员填写或打印《磁粉探伤机日常性能校验记录》（辆货统－424），参加校验的人员应共同签章（） 车轴磁粉探伤设备性能校验，常规检查（） 荧光磁粉探伤机能对探伤机性能校验和探伤记录进行存储、打印（）