探伤设备性能校验分为日常探伤系统灵敏度效验（简称）和季度全面性能检查（简称季度性能检查）（）

日常性能校验，检查探伤系统技术状态，使用标准试块和标定测距，正确调整或输入探伤参数，确定探伤灵敏度，并在实物试块上进行当量对比检验（） 日常性能校验时，检查探伤系统技术状态，使用校准零点和标定测距，正确调整或输入探伤参数，确定探伤灵敏度，并在实物试块上进行当量对比检验（） 为了评价干、湿磁粉性能、探伤灵敏度或整个磁粉探伤系统灵敏度，可使用磁场指示器（） 0°探头探伤灵敏度调节,穿透探伤增益数越大,探伤灵敏度（） 相控阵探伤仪/直探头组合校验和探伤灵敏度校验,开启探伤仪,从文件菜单中调用数据组（） 随时注意探伤仪工作状态，根据轨面状态和探伤灵敏度变化，及时修正探伤灵敏度；发现仪器性能不良，应停止作业 轮轴磁粉探伤系统灵敏度校验是，A型试片应粘贴在（） 超声探伤系统的组合性能灵敏度余量选用试块（） 专供钢轨探伤灵敏度校验用的试块是（） 空心轴探伤日常性能校验：每班开工前和完工后由探伤工、探伤工长、共同校验系统的性能（） 对比试块是用来调整超声探伤系统的探伤灵敏度和 探伤设备性能效验分为（） 探伤系统灵敏度校验要求回波波幅与该探伤系统在上用同样方法校验时的波幅误差在±4db以内 探伤和探伤灵敏度调节应使用耦合剂（） 探伤设备日常如何进行性能校验？ 探伤设备日常如何进行性能校验 探伤系统灵敏度校验要求回波波幅与该探伤系统在上用同样方法校验时的波幅误差在±4db以内 钢轨探伤时应根据状况及时修正各通道探伤灵敏度，时刻保持仪器探伤灵敏度合适 焊缝探伤时，扫查灵敏度应在探伤灵敏度的基础上提高（） 超声波探伤系统的灵敏度（）