选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（）。

精加工中选择加工表面本身作为定位基准，使用了（ ）原则。 选用加工表面的设计基准为定位基准，称为（） 粗基准定位时，一般正在加工的表面就是零件的精基准。（） 机械加工过程中，以已加工过得表面进行定位的基准称()基准。 当工件以某一组精基准定位可以较方便的加工其它各表面时，应尽可能在多数工序中采用此组精基准定位，即所谓基准统一原则（） 统一基准原则指的是应尽可能选则被加工表面的设计基准为定位基准。 直接选用加工表面的（）作为定位基准称为基准重合原则。 齿轮孔的中心线是设计基准，在加工时采用孔来定位又是定位基准，这符合精基准选择的基准（）原则。 选择定位粗基准时（1）保证加工表面 加工余量( ）的原则；（2）保证加工表面与非加工表面( ）的原则 箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。 加工表面的设计基准和定位基准重合时,不存在基准不重合误差 若加工表面的设计基准和定位基准重合，则基准不重合误差为零（） 某些要求加工余量小而均匀的精加工或光整加工工序，选择加工表面本身作为定位基准，称为自为基准原则。 当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准（） 粗基准定位 精基准定位 当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择因基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准。 当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择因基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准（） 简述机械加工中定位精基准的选择原则。 用已加工表面为定位基准称为精基准（）