TB/T1632-91标准规定钢轨焊头、焊缝两侧各100MM范围内不得有明显的（）

焊缝两侧各100mm范围内不得有缺陷（） 测量应以焊缝中心线两侧各mm位置的钢轨表面作为基准点（） 从焊缝两侧钢轨开始,每一侧松开2-4组扣件,然后将两端至少各50米范围内的钢轨扣件按规范锁紧,并在焊缝两侧各第一个锁紧扣件处的钢轨上,做划线记号,以便观察钢轨是否移动,然后才可进行钢轨焊接（） 使用内燃钢轨打磨机进行精打磨时，打磨范围应达到焊缝两侧各mm（） JB/T4730.3-2005标准规定：检测区的宽度是焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30％的一段区域，这个区域为（） 焊缝打磨人员应对轨头踏面两侧各200mm、轨头侧面两侧各100mm，轨底角侧面及坡面两侧各200mm进行打磨除锈（） 《钢轨探伤管理规则》规定，在役焊缝探伤应包括焊缝和热影响区在内的整个钢轨焊接接头，即自焊缝中心向两侧各延伸（） 捣固范围自钢轨中心向两侧各（） 《南宁铁路局普速铁路钢轨防断管理办法》规定，焊缝横断面各个部位，焊缝扫查应遍及焊缝全宽度（钢轨纵向），包括焊缝和热影响区在内的整个钢轨焊接接头（自焊缝中心向两侧各延伸100mm）（） 栽钉时，两腿横跨钢轨两侧，两脚跟距钢轨底边各约（）。 焊接时两根钢轨由于没有对正，使焊缝两侧钢轨表面之间出现的平行偏差叫 捣固范围自钢轨中心向两侧各（）毫米。 海底电缆一般为线路两侧各海里（港内为两侧各100m）（） TB/T1632.3—2005标准规定，钢轨铝热焊头焊筋表面经打磨后应满足不应出现裂纹（） DL/T820-2002标准规定，焊缝两侧的母材，检验前应测量管壁厚度，至少每隔（）°测量一点，并做好记录。 现场铝热焊缝打磨长度应为中心线两侧各 钢轨焊头的平直度检验，检验长度为焊缝居中（） 砂型安装前对焊缝两侧范围内钢轨表面的进行加热干燥，充分除去钢轨表面的水分（） 钢轨调边、更换曲线侧磨轨、线路插入钢轨等两端需同时焊接的施工,焊接后拉伸作业后,龙门口焊头两侧钢轨锁定长度不得小于3Om,并在钢轨回缩稳定后方可焊接（） 在焊接过程中，焊缝两侧距离相同的各点其（）