为细化组织，提高机械性能，改善切削加工性，常对低碳钢零件进行（）。

对于低碳钢，为改善切削加工性能，宜进行（） 为了提高用中碳钢制成的零件的综合机械性能，应（）处理。 低碳钢与中碳钢常用正火代替退火，改善其组织结构和切削加工性（） 钢材根据其含碳量的多少分可为低碳钢、中碳钢和高碳钢三类，对需要高综合机械性能的轴类零件通常应该选择。 退火和回火能够细化晶粒，改善组织以提高钢的机械性能。 为改善低碳钢的切削加工性能，一般采用（）热处理。 中国大学MOOC: 为改善低碳钢的切削加工性能应进行（ ） 试分析低碳钢工件材料的切削加工性，并提出改善切削加工性的措施。 为改善低碳钢的切削加工性，应采用（）热处理 正火的目的主要是提高（）的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷。 光整加工方法是多种具体加工方法的总称，其主要作用是降低零件表面粗糙度值，提高表面光滑程度，同时改善零件表面层的物理机械性能。 为了改善低碳钢的切削加工性，在切削前应进行正火处理（） 对性能要求不高的低碳钢与中碳钢零件，正火可作为最终热处理。 为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行（）热处理。 为提高低碳钢的切削加工性，通常采用热处理；为改善T10钢的切削加工性，通常采用处理（） 为提高低碳钢的切削加工性，通常采用（）处理。 为改善低碳钢的切削加工性应进行的热处理是（） 淬火是为了细化晶粒，以提高零件的加工性能和冲击韧度（） 对灰铸铁工件进行（）处理，对低碳钢进行（）处理，对高碳钢进行（）处理，均可改善其切削加工性。 正火处理不能改善低碳钢，低碳合金钢的切削加工性（）