轧辊粗磨时轴进给量一般应选砂轮宽度的（）。

当钻头直径小于5mm时，应选用（）转速，但进给量不能太大，一般用手动进给，否则容易折断钻头。 粗加工时应选择（），粗磨时，应选择（）砂轮。 打磨进给量每次一般在（）mm之间。 打磨进给量每次一般在（）mm之间 在普通切削加工中，进给量一般用（） 切丝机砂轮的使用寿命决定于切削鼓累积工作时间转速和进给量，一般每次（）mm 机铰钢件及铸铁件时，进给量一般选（） 试切螺纹时，径向进给量为（）,主轴转速一般取（）左右。   粗车时，应选择较大的背吃刀量ap和进给量f所以选择切削速度Vc要（）。 粗车时,应选择较大的背吃刀量ap和进给量f,所以选择切削速度VC 要 高速钢机铰刀铰45钢时，进给量一般取左右（） 镗销气缸时，最后一次进给量不宜过大，一般不超过（）。 磨削细长轴应选择粒度较粗、硬度较（）组织较松、宽度较小的砂轮。 KTC切丝机砂轮架每往复运动一次，砂轮进给（）次，进给量可通过调节螺钉进行调节。 精加工时进给量f的选择，一般以考虑保证加工精度和表面质量，进给量f的选择应（） 刀片的刀尖圆弧半径一般适宜选取进给量的（） 粗铣时，限制进给量提高的主要因素是（）。 加工工件的表面粗糙度低时，进给量应选（） 实际磨削过程中，通过提高轧辊速度，减少径向进给量减少轧辊表面烧伤。 磨削用量砂轮转速高、工件线速度小，通过被加工表面的磨粒数越多，表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大，砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大，加工表面的粗糙度值（）。