精加工时进给量f的选择，一般以考虑保证加工精度和表面质量，进给量f的选择应（）

选择切削用量的原则是在保证加工质量和降低生产成本的前提下，尽可能地提高切削率，下列说法正确的是（ ）。: 粗加工一般尽可能选择大的切削深度和较大的进给量。 粗加工一般选择较高的切削速度和较小的进给量。 精加工一般尽可能选择大的切削深度和较大的进给量。 精加工一般选择较高的切削速度和较小的进给量。 精加工的进给量是根据加工表面的粗糙度要求选择的。 精加工的进给量是根据加工表面的粗糙度要求选择的（） 精加工时，进给量是按表面粗糙度的要求选择的，表面粗糙度小应选较小的进给量，因此表面粗糙度与进给量成正比。 精加工时，一般选用较小的背吃刀量、较小的进给量的高速切削 粗加工时，限制进给量的主要因素是切削深度，精加工时，限制进给量的主要因素是表面粗糙度（） ()粗加工时，限制进给量的主要因素是切削力，精加工时，限制进给量的主要因素是表面粗糙度。 粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。 精加工时，限制进给量提高的主要因素是（）。 考虑薄壁工件加工时的变形，精加工时优先加工精度等级（）的表面 精加工时，为了减少工艺系统的振动，进给量应尽量取大些。 精加工时，为了减少工艺系统的振动，进给量应尽量取大些（） 车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度值（）。 车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度变大（） 一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，宜取高速度、小进给（） 超精加工时纵向进给量越大，生产率越高，但不利于细化工件表面粗糙度。 超精加工时纵向进给量越大，生产率越高，但不利于细化工件表面粗糙度（） 切槽加工时，切刀进给量F选用如果（）反而引起振动。 切槽加工时,切刀进给量F选用如果反而引起振动（） 车削加工的进给量F表示：