拉深模工作时，凹模的圆角半径愈大，则所需的拉深力就愈大（）

拉深模工作部分指凸模、凹模、（） 拉深模间隙的大小和均匀性对拉深模寿命、()以及所需拉深力的大小都有很大影响。 一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。 一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些（） 拉深时，拉深件的壁厚是不均匀的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部变薄，愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重（） 加大凸模圆角半径能解决制件拉深高度不够的问题（） 拉深模按冲压工艺分为单工序拉深模、复合拉深模、级进拉深模（） 在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为单工序拉深模、复合拉深模、级进拉深模。 拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小，拉深力大，零件表面质量差，模具磨损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好 板料拉深时，当拉深过深无压板，或压力过小，或凸模、凹模间隙过大，易产生()。   一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深的凹模的圆角表面粗糙度小（） 在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为首次拉深模、再次拉深模。 圆筒形件拉深时，靠近凹模圆角处的毛坯，其径向主应变为（）。 拉深加工时，压边力太大，凹模圆角小，润滑和制件材料塑性差，都会使拉深材料承受太大的拉应力，造成拉深件凸缘平面壁部拉裂。 拉深凹模圆角半径大，允许的极限拉深系数可增大，但过大的圆角半径会使板料悬空面积增大，容易产生失稳起皱。（） 拉深模凸、凹模间隙取向应遵循什么原则？ 冲压时落料拉深复合模的拉深凸模应（）。 在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为带压边装置拉深模、不带压边装置拉深模。 拉深模根据拉深工序的顺序可分为单动压力机上用拉深模和双动压力机上用拉深模（） 拉深模具按工艺顺序可分为首次拉深模和以后各次拉深模。