一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深的凹模的圆角表面粗糙度小（）

拉深件拉深高度太大的原因，可能是凸模圆角半径太小（）。 通常情况下，拉深模的单面间隙取（）。 凸模和凹模圆角的大小对拉深系数的影响？ 凹凸模圆角半径对拉深工作影响很大，其中尤以凸模圆角半径影响最大（） 拉深凸模圆角半径太大，增大了板料绕凸模弯曲的拉应力，降低了危险断面的抗拉强度，因而会降低极限变形程度（） 拉深模按冲压工艺分为单工序拉深模、复合拉深模、级进拉深模（） 加大凸模圆角半径能解决制件拉深高度不够的问题（） 正拉深为拉深模凸模在下，凹模在上的拉深，反拉深则正好相反（） 板料拉深过程中，拉深件被拉裂的原因是工件已变形区拉应力过大，工件在凸模圆角处易产生应力集中；拉深件起皱的原因是工件变形区切向压应力过大，板料厚度过薄产生失稳。 在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为单工序拉深模、复合拉深模、级进拉深模。 带压边的首次拉深模,一般都采用倒装结构。 在一般情况下，车外圆柱表面时，若加工余量大，可选用（）拉毛。 拉深模试冲时，冲压件表面拉毛的原因有（） 拉深模中顶出动作应有效，大中型拉深凸模必须设（），以防止工件顶出时变形 在单动压力机上工作的拉深模，按（）分为首次拉深模、再次拉深模。 拉深加工时，压边力太大，凹模圆角小，润滑和制件材料塑性差，都会使拉深材料承受太大的拉应力，造成拉深件凸缘平面壁部拉裂。 一般情况下，每（）档设一人字拉，每（）档设一四方拉。 拉深模具按工艺顺序可分为首次拉深模和以后各次拉深模。 拉深模根据拉深工序的顺序可分为单动压力机上用拉深模和双动压力机上用拉深模（） 一般情况下，在圆筒形件的拉深成形当中，筒壁厚度变薄最严重的地方，即拉深件的危险断面，多发生在哪个部位（）