一批工件在夹具中定位时，其加工表面相对（）基准的位置将产生一定的变动量，称为定位误差

工件以平面定位时的定位误差，只有基准位置误差。 工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（）。 一批工件在夹具中的实际位置，将在一定的范围内变动，这个变动量就是工件在夹具中加工时的定位误差。 一批工件在夹具中的实际位置，将在一定的范围内变动，这个变动量就是工件在夹具中加工时的定位误差（） 工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为（）。 工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为（） 型芯的（）是指在加工中，为保证工件被加工表面相对机床、刀具的正确位置所采用的基准 基准位移误差是由工件定位面的加工误差、（）的制造误差所造成的工件基准位移误差。 加工箱体类工件时，以毛坯表面作为定位基准时，应使用（）作为定位元件与工件平面相接触。 采用机床夹具装夹工件，工件的加工表面与定位表面之间的相互位置关系主要由夹具来保证（ ） 基准不符误差的数值是：一批工件的工序基准在加工要求方向上，相对于定位基准的最大位移范围（） 在加工时，为了保证工件被加工表面相对于机床和刀具之间的正确位置所使用的基准称为（） 在制定加工方案时,当工件图样上的设计基准不能作为加工中心夹具的定位基准时,定位装置可以任选工件的一个基准作为定位基准。 定位元件与工件的定位基面相接触，以确定工件在夹具中的正确位置。() 工件定位的目的是使同一批工件逐次在夹具能占有同一正确的位置。 一批工件在夹具中的实际位置，将在一定范围内变动，这就是工件在夹具中加工时的误差（） 定位基准统一原则，有利于保证工件有关工件表面之间相对位置精度。 定位基准是指用来确定工件的夹具中位置的（） 分析计算定位误差的前提是采用夹具装夹加工一批工件，用（）法保证加工要求。 与工件已加工表面相对的表面是（）