冷冲模凸模的精加工工艺是()。

冷冲模具设计进行必要的工艺计算有哪些？ 冷冲模安装时，压力机滑块的应根据冷冲模的进行调整（） 当缺乏专用加工设备，只能借助钳工精加工样冲或样板时，凸、凹模的配合加工顺序是（） 安装冷冲模时，压力机滑块的高度应根据冷冲模的高度进行调整。 属于冲模维护性处理的内容是调整（）凸、凹模间隙。 ()模具制造业中，冷冲模具所用的材料主要考虑它的强度、耐冲击性、及良好加工工艺性能。 冷冲模间隙的调整是在上、下模分别装好后，一般先将凹模固定，然后通过改变（）来进行的。 冲模设计过程中，冲孔凸模尺寸由产品决定（） 冷冲模间隙的调整是在上、下模分别装好后，一般先将凹模固定，然后通过改变B来进行的（） 冲模的工作部分由顶出器、卸料板、凸模、凹模、凸凹模等组成。 冲模的工作部分由顶出器、卸料板、凸模、凹模、凸凹模等组成（） 是冲模最主要的失效形式。凹模的硬度一般应凸模的硬度（） 为了提高冷冲模的硬度和耐磨性，应采用的热处理工艺是（） 检查凸凹模的间隙是否均匀，是否严重磨损，是属于多工位冷冲模常见故障检查中()内容。 用电火花加工冲模时，若凸凹模配合间隙小于电火花加工间隙时，应选用的工艺方法是（） 能实现板料分离或变形，完成冲压工序包括凸模，凹模的是冲模工作部分（） 多工位冷冲模废料堵塞后，处理方法是()。 冷冲模间隙常用的调整方法有（） （）不属于冷冲模临时修理内容 采用镀铜法检查冲裁间隙，镀层厚度应等于冲模凸、凹模（）