氯丁橡胶在开炼机上混炼时，辊筒温度应控制在（）以下

多数合成橡胶在开炼机上混炼时，前辊温度应高于后辊温度（） 在开炼机上混炼氯丁橡胶时，其容量应比混天然橡胶（）。 在开炼机上混炼氯磺化聚乙烯时，辊筒温度应控制在35～55℃内。 在开炼机上混炼丁腈橡胶时，宜采用低辊温进行混炼，辊距宜控制在（）mm。 丁苯橡胶在开炼机上混炼时，辊温一般控制在（） 在开炼上混炼顺丁橡胶时，其前辊温度应（） 用开炼机混炼乙丙橡胶，前辊温度控制在60～65℃，后辊温度应控制在（） 用开炼机混炼氯丁橡胶时，温度高容易出现焦烧和（）等毛病。 丁苯橡胶在开炼机上混炼时，混炼时间要比天然橡胶（）。 氯丁橡胶的炼胶容量，要比天然橡胶少（）时，方可正常操作。（开炼机混炼） 开炼机混炼时前、后辊温度应保持（）温差，NR易包（）辊，多数合成橡胶易包（）辊，因合成橡胶混炼时生热量比NR多，故混炼时的两辊温度均应比NR（）。 在开炼机上混炼时，为了便于橡料包前辊，应使前后辊保持（）。 在开炼机上混炼丁基橡胶时，速比不宜超过（） 在开炼机上混炼丁基橡胶时，速比不宜超过（） 在开炼机上混炼天然橡胶时，混炼时间一般为（）左右。 在开炼机混炼丁基胶，前辊温度控制在40～45℃，后辊温度应控制在（） 开炼机塑炼橡胶，辊筒温度越低塑性增加越快。 在开炼机上混炼丁苯橡胶时，其装胶容量应较天然橡胶少10%～15%。 在开炼机上混炼丁苯橡胶时，其装胶容量应较天然橡胶少10%～15%（） 在开炼机上混炼乙丙橡胶时，硬脂酸应在早期加入。