不等厚度材料点焊时，熔核将向薄件偏移。（）

热力管道壁厚不等的管口对接，外径或内径相等，薄件厚度（ ），且厚度差大于薄件厚度30％或大于5mm时，应将厚件削薄。   点焊、缝焊是为什么在电极和焊件表面之间不会形成熔核？ 电阻点焊可以焊不同厚度，不同材料的焊件（） 点焊时，已知熔核直径d=25mm，焊透率η=0.6，工件厚度δ=10mm，压痕深度c=2mm，求熔深。 用点焊连接的部位，分解时其熔核应采用（）去除 在实施焊接前,壁厚不等的管口对接,应符合下列规定,外径相等或内径相等,薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm,以及薄件厚度（）mm,且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时,应将厚件削薄 汽车钣金件分解用点焊连接的部位时，其熔核应采取去除 电阻缝焊时，电极压力对熔核尺寸的影响与点焊一致。（） 点焊时，为了保证接头强度，已知熔核直径d=25mm，工件厚度为0=12mm，熔深h=8mm，压痕深度c=2mm，求焊透率。 热力管道外径或内径相等，薄件厚度（），且厚度差大于薄件厚度30％或大于5mm时，应将厚件削薄。 焊点熔核是指点焊、凸焊、缝焊时，在工件贴合面上熔化金属凝固后形成的金属核（） 电阻点焊时,可对单件板材厚度在的板材进行焊接（） 热力管道外径相等或内径相等,薄件厚度(),且厚度差大于薄件厚度30%或大于5mm时,应将厚件削薄。 热力管道外径相等或内径相等，薄件厚度（ ），且厚度差大于薄件厚度的30%或>5mm时，应将厚件削薄。 ()点焊工艺参数不包括焊件厚度，也不包括点焊顺序。 多点焊时使用( )对以上的电极，在同一工序内形成多个熔核。 点焊、缝焊时，焊件的厚度基本不受限制。() 超声波点焊焊接功率取决于焊件的厚度和材料的硬度。 点焊时的第三个过程，断电（锻压）当熔核达到所需要的形状和尺寸后，切断焊接电源并保持电极压力，这时熔核开始冷却结晶（） CO2气体保护焊焊接薄件时，熔滴应该采用（）。