再结晶退火目的是去除材料内应力、改善切削加工性能及成型性能（）

退火的目的是改善钢的晶相组织及机械性能消除内应力和得到细小的晶粒，降低硬度，改善其切削加工的性能（） 铸铁凝固时，不可避免地会产生内应力，所以切削加工前，应进行消除内应力退火。 去应力退火的目的是消除铸件、焊接件和切削加工件的内应力。 在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在 正火的目的是增加钢的强度和韧性，减少内应力，改善低碳钢的切削加工性能（） 判断 再结晶驱动力主要是内应力的释放 （）工序的主要目的是改善切削性能，消除毛坯制造时的内应力。 退火的主要目的是降低钢的（），便于切削加工，消除不良组织和（），消除内应力等。 退火的目的是增加内应力（） 正火热处理可以使材料晶粒细化，增加强度和韧性，减少了内应力，改善加工性能（） 正火热处理可以使材料晶粒细化，增加强度和韧性，减少了内应力，改善了加工性能（） 为了改善切削性能而进行的热处理，应安排在（）加工之前，为了消除内应力而进行的热处理最好安排在（）加工之后。 为了改善切削性能而进行的热处理，应安排在（）加工之前，为了消除内应力而进行的热处理最好安排在（）加工之后 退火热处理可以使钢件硬度，提高韧性和塑性，改善加工性能，消除内应力和组织的不均匀性（） 什么是内应力？哪些加工过程可以产生内应力？ 金属材料退火的目的在于降低硬度、提高机械性能、消除内应力、提高钢的（）。 球化退火的目的是改善切削加工性能。（） 退火可消除工件的内应力。 退火可消除工件的内应力（） ( )热处理工序主要用来改善材料的力学性能和消除内应力。